鑄鐵平板檢測過程中的主要誤差來源為測量器具誤差、基準誤差、方法誤差、人為誤差等。...
一、誤差來源
1、
鑄鐵平板檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調整、校對不精準，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現為量儀“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。
2、基準誤差。作為基準的量具，不可避免地存在誤差�；鶞始`差直接影響著測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。
3、方法誤差。檢測
鑄鐵平板方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
4、環境誤差。工作環境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。
5、人為誤差。操作者責任心、技術水平、情緒和生理（如視力）因素等造成操作不當，或者讀數、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
6、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用檢測器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產生的測量誤差。測量裝置上一般有保持恒力的裝置。
二、減少誤差的方法
1、系統誤差的消除一般采用以下三種方法。
�、傩拚�。對已知系統誤差的量儀可在測量時扣除。如已知水平儀或標準器或卡尺的游標刻線的零位偏差。
�、诜聪驅史�。用于一些數值無法確知的、但知其測量在對稱位置等量反向出現的系統誤差。例如，在工具顯微鏡上測螺桿螺距，消除由于安裝傾斜造成的系統誤差；用水平儀檢測鑄鐵平板平面、直線度、消除水平儀的誤差等。
�、蹖ΨQ讀數法、半周期讀數法。多用于一些專用儀器，現場較少使用。
2、隨機誤差的控制和減少措施如下。
�、僬_選擇和使用測量器具。檢驗中選擇計量器具應使測量器具的不確定度滿足所測
鑄鐵平板公差的要求。一般粗略評估可以采用三分之一原則，即選擇的量儀其最小刻度值應小于等于所測工件公差值的三分之一。
�、谡_安排環境條件。鑄鐵平板的測量中環境條件的影響不可低估，尤其是濕度和清潔度對精度的檢測更為重要，檢測中要加倍注意。振動、沖擊對使用儀器檢測的場合也至關重要，不可忽視。
�、劭刂乒ぜ螤钫`差。線性測量（兩點法）很難發現形狀誤差，因此尺寸檢測中要充分注意形狀誤差的影響。
�、芏啻螠y量取算術平均值。經多次測量取算術平均值給出結果。
